1.Alüminyum levha kalite kontrolü
Tüm döküm makineleri, WAGSTAFF'ın en yeni nesil yarı sürekli düşük sıvı dikey şaft döküm teknolojisini benimser. ABB'nin elektromanyetik karıştırma, çevrimiçi hidrojen ölçümü ve çevrimiçi cüruf ölçüm sistemi ile donatılmıştır. Alüminyum eriyiğin on-line arıtılması, Fransız NOVELIS on-line gaz giderme sistemini, derin yatak filtreleme sistemini, Japon Mitsui Metal'in plaka filtresini ve boru şeklindeki filtresini benimser, gaz giderme verimliliği 0.12ml / 100g-AL'ye ulaşır ve filtrasyon verimliliği% 98 veya daha fazlasına ulaşır (10μm'nin altındaki safsızlıklar).
Firmamız, Novelis, Fransa'dan klor ve argonu aynı anda havalandırabilen Alpur üç rotorlu üç ısıtıcılı çevrimiçi gaz giderme sistemini benimsemiştir ve hidrojen giderme verimliliği% 70 veya daha fazladır. 0.12ml/100gAl'ın altında, kapak ve halka çekme malzemesi 0.14ml/100gAl'ın altında kontrol edilebilir.
Fırın rafineri ekipmanı, Kanadalı STAS şirketi tarafından tasarlanan ve üretilen RFGI grafit rotor döner jet tozu püskürtme rafineri ekipmanıdır. Yüksek rafineri verimliliğine ve bariz gaz giderme ve cüruf giderme özelliğine sahiptir. 40-50 dakika rafine etmek, alüminyum eriyiğindeki hidrojen ve hidrojenin çoğunu etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir. Cüruf, hidrojen ve cürufun giderilmesi için üst düzey ürünlerin gereksinimlerini karşılar ve alüminyum çıkışın hidrojen içeriği 0.30 ml / 100g-Al'ın altında kontrol edilir.
On-line filtrasyon, Mitsui Japonya'nın plaka filtrasyonu ve ithal boru şeklindeki filtrasyonu ile eşleşir. Bunlar arasında, plaka filtre kaba filtrasyondur ve ana işlev, ithal edilen filtre ekipmanının hizmet ömrünü uzatmaktır. 50PPI filtre plakasının montajı 20μm'nin üzerindeki safsızlıkları filtreleyebilir ve filtrasyon verimliliği% 100'dür; İnce filtrasyon (tüp filtrasyonu) genellikle 5μm'den fazlasını garanti edebilir Kirlilik parçacıklarının çoğu filtrelenir ve filtrasyon verimliliği% 95'in üzerindedir.
Döküm sistemi, güçlü stabilite ve yüksek güvenlik faktörüne sahip Amerikan Wagstaff döküm sistemini benimser ve LHCTM düşük sıvı kombine levha döküm işlemini benimser. Kullanılan yağlayıcı, geleneksel doğrudan yoğuşma dökümü tüketiminin sadece% 3-5'ini oluşturur ve grafit Kristalizatörün ömrünü büyük ölçüde uzatan boşluk değiştirilebilir. LHC prosesi tarafından üretilen levha çok hafif kuyruk eğriliğine ve küçük kabuk tabakasına sahiptir, yüksek kaliteli yüzey ve daha az frezeleme miktarı elde edebilir ve verim% 97'den fazla olabilir.
2.Alüminyum levha yüzey kalite kontrolü
Fransız Sermas çift kafalı testere makinesi, kafayı ve kuyruğu aynı anda saatte maksimum 10 blok hızında kesebilir. Freze makinesi, Japonya Shingang'dan yüksek hassasiyetli ve yüksek sertlikte tasarıma sahip en gelişmiş modeldir. Freze makinesi ve testere makinesi seri olarak düzenlenmiştir. Levha kesildikten sonra, kafa ve kuyruk, üst ve yan frezeleme için makaralı tabladan doğrudan #1 freze makinesine aktarılır ve daha sonra külçe tornalama cihazı otomatik olarak döndürülür ve #2 freze makinesi diğer yan frezelemeyi tamamlar. Testere ve frezeleme verimliliğini büyük ölçüde artırın.
3.Sıcak haddelenmiş plaka bobini kalite kontrolü
Sıcak haddeleme projesi, Almanya SMS'in (1 + 4) 2560mm sıcak haddeleme üretim hattını benimser. Sıcak haddelenmiş teneke kutu stoğunun üretim kapasitesi 760kt / a'dan büyük, maksimum şerit genişliği 2400mm ve en ince kalınlık 1.8mm'dir. Siemens, çevrimiçi Alman IMS dışbükeylik ölçer ile donatılmış gelişmiş elektrik konfigürasyonuna sahiptir ve kalınlık ve plaka şeklinin kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirir. Sıcak şerit değirmeni, hidrolik ayar sistemi, CVCplus, iş rulosu bükme ve çok bölgeli soğutma sistemi, sıcaklık kontrol sistemi, hafif makaslar, ağır makaslar, kenar düzelticiler, kömürler, atık taşıma sistemleri, baca gazı arıtma sistemleri vb. İle donatılmıştır.
Dört levha ısıtma dikey itme fırını Otto Junker tarafından tasarlanmış ve Suzhou Xinchangguang tarafından üretilmiştir. Külçenin maksimum kalınlığı 620mm'dir. Her fırın maksimum 860 ton fırın kapasitesine sahiptir ve 25 adet 34t levha tutabilir. Dört fırının tümü, farklı ürün proseslerinin ısıtma ve ıslatma ihtiyaçlarını karşılayabilecek ısıtma ve ıslatma işlevlerine sahiptir.
Kaba haddehane
Terbiye değirmeni
İş rulosu CVCplus, müşterinin çeşitli alaşımların dışbükeylik gereksinimlerini karşılayabilen ±100mm kaydırma miktarına ulaşır. Kontrol aralığı% 0.2-1.0'dır ve bu da kontrol edilebilir dışbükeyliğin gereksinimlerini gerçekten gerçekleştirir. Son işlem değirmeninin SMS tasarımı en yüksek haddeleme hızına sahiptir ve F4 dışa aktarma V = 600mpm'ye (yani 600m / dak) ulaşır.
Gelişmiş Cognex yüzey kalite denetimi ile donatılmış bitmiş haddeleme ihracat yüzey kalitesi dedektörü, şeritlerin üst ve alt yüzey kusurlarını aynı anda% 98'lik bir denetim doğruluğu ile çevrimiçi olarak denetleyebilir.
Son haddeleme çıkışındaki son haddeleme termometresi ve son haddeleme çıkışındaki son haddeleme termometresi, ürünün son haddeleme sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilen ±4 ° C'yi ölçer.
4.Silindir kalite kontrolü
Alman Herkül taşlama makinesi, tam otomatik taşlama teknolojisini benimser, uyarlanabilir kontrol yeteneğine sahiptir ve gelişmiş rulo şekli üretimi için özel bir sistemle donatılmıştır. Yüksek gereksinimler ve sürekli çalışma koşulları altında ruloların otomatik çevrimiçi ölçümünü ve denetimini gerçekleştirebilir. Taşlama makinesi konfigürasyonundaki tam otomatik CNC kontrolü, 0.00001 mm'lik bir kontrol hassasiyeti ile rulo şeklini çevrimiçi olarak algılayabilir ve otomatik olarak onarabilir.
5.Soğuk haddelenmiş ürün kalite kontrolü
Soğuk haddeleme projesi, Alman SMS 2500mm tek ayaklı CVC soğuk haddehane ve 2500mm çift ayaklı CVC soğuk haddehane, şerit genişliği maksimum 2400mm, minimum 900mm, bobin boyutu: bobin dış çapı maksimum 2750mm, minimum 1200mm'yi benimser. Maksimum yuvarlanma kuvveti 20000kN, maksimum yuvarlanma hızı: 1800m / dak. Ve eşleşen Alman Danieli 2300mm kenar kırpma makinesi ve dilme makinesi, Alman Engle Düzleştirme makinesi, Alman Herkules öğütücü, Güney Kore Pohang Demir ve Çelik paketleme hattı ve Alman Vollert yüksek raflı depo.
6.Teknoloji desteği dünya çapında
(1) Uluslararası bir teknik ekip kiralayın: Güney Afrika Alüminyumu, Houghton Corporation Emülsiyonu, Alcan ve Avustralya Alüminyum Şirketi Ve Alcan'ın eski baş mühendisi ve diğer yabancı uzman grupları düzenli olarak aylık teknik rehberlik sağlar;
(2) Yerli teknik ekipleri işe alın: Alcoa, Nanshan Alüminyum, Asya Alüminyum Üst düzey alüminyum derin işleme teknik personeli, işlem, teknoloji, kalite ve diğer işlerden sorumlu firmamıza.